Indústria implementa soluções de funcionários e reduz em 10% custos de insumos

Projeto realizado pela Oregon Tool registrou ganhos em segurança, qualidade e produtividade

A Oregon Tool mantém no Brasil uma unidade industrial em Curitiba (PR), com fabricação local e forte distribuição de produtos para o setor florestal, como correntes e barras. A operação brasileira tem papel estratégico e representa cerca de 50% do faturamento da empresa na América Latina. Desde 2023, a Oregon Toll desenvolve no Brasil a Semana Lean, uma iniciativa que busca fomentar projetos inovadores desenvolvidos pelos próprios funcionários. Somente na edição deste ano, a empresa conseguiu uma redução de aproximadamente 10% nos custos de insumos com as soluções apresentadas, além de ganhos operacionais relevantes em áreas como segurança, qualidade e produtividade.

“A Semana Lean é mais do que um evento interno, ela traduz a nossa cultura de melhoria contínua. Ao estimular que os próprios membros da equipe identifiquem gargalos e proponham soluções, fortalecemos a eficiência operacional, a competitividade da indústria brasileira e o protagonismo dos nossos times”, explica Wilson Jorge, diretor da Oregon Tool.

Essa iniciativa da Oregon Tool vai ao encontro da necessidade de integrar tecnologia, processos e protagonismo dos funcionários. Levantamento do Conference Board, referência internacional em análises qualitativas na indústria, mostrou que o Brasil ocupa apenas a posição 78 do ranking internacional de produtividade, atrás de países sul-americanos como Argentina, Chile e Uruguai.

Semana Lean

Um dos projetos de destaque da Semana Lean 2026 conseguiu uma redução de 76% do consumo de óleo, após realizar a troca para um mais adequado ao processo. Após análise dos membros da equipe, foi verificado que era possível diminuir essa utilização, sem qualquer dano à qualidade e à estabilidade do processo produtivo – além de representar um ganho ambiental.

Outro projeto conseguiu melhorar a produtividade no processo de troca das esferas no setor de montagem. Os funcionários buscaram uma nova ferramenta para o procedimento e conseguiram uma redução de até 69% no tempo da operação, o que resultou em maior capacidade produtiva e redução de custos.

Já o Programa Oregon Tool Formação Lean – outro projeto apresentado na Semana Lean – buscou capacitar a equipe, prestadores de serviço e distribuidores em competências na área de Lean Manufacturing, também conhecida como Manufatura Enxuta, metodologia de gestão produtiva focada em eliminar desperdícios, maximizar valor ao cliente e otimizar fluxos de trabalho por meio de processos simples, padronizados e eficientes.

“A Formação Lean é um passo estratégico para internalizar conhecimento e construir autonomia técnica. Ao capacitar nossos profissionais e parceiros, reduzimos custos com treinamentos externos e criamos uma base sólida de cultura de melhoria contínua dentro da própria organização”, destaca Keila Baur, gerente de Excelência Operacional da Oregon Tool.

Na primeira turma, 12 alunos foram formados em um curso com mais de 100 horas A estimativa da empresa apontou economia de R$ 65 mil somente com o primeiro grupo.

“Os resultados desta edição da Semana Lean mostram que inovação não está apenas na tecnologia, mas principalmente nas pessoas. As iniciativas premiadas geraram redução concreta de custos, aumento de produtividade e maior segurança nos processos, com impacto direto na sustentabilidade do negócio”, reforça Keila Baur.